Soldadura-deformazioaren eta 304 altzairu herdoilgaitzezko plakaren erretzearen hainbat puntu gako

Arazorik zailena304 altzairu herdoilgaitzezko plakasoldadura soldadura sartzea eta deformazioa da. The304 altzairu herdoilgaitzezko plakamurrizketa-maila txikia du. Soldadura-prozesuan tokiko berokuntza eta hoztearen menpe dago? Beroketa eta hozte irregularrak sortzen ditu, eta soldadurak estres irregularrak sortuko ditu. Eta tentsioa, soldadura-jodura luzerako laburtzeak plaka mehearen ertzean balio jakin bat gainditzen duenean, uhin-itxurako deformazio larriagoa sortuko du? Piezaren forma-kalitatean eragina izango du.
Soldaduran 304 altzairu herdoilgaitzezko xaflaren erredura eta deformazioa konpontzeko neurri nagusiak hauek dira:

1. Zorrotz kontrolatu soldadura-junturan bero-sarrera, hautatu soldadura-metodo egokia eta prozesu-parametroak (batez ere soldadura-korrontea, arku-tentsioa, soldadura-abiadura).

2. Orokorrean, 304 altzairu herdoilgaitzezko plakak soldatzeko tober txikiagoak erabiltzen dira, baina toberaren diametro handiagoak ahalik eta gehien erabiltzea gomendatzen dugu, soldadura garaian soldadura babesteko azalera handiagoa izan dadin eta airea modu eraginkorrean isolatu ahal izateko. denbora-tarte luzeagoa, soldadura jostura eratu ahal izateko Antioxidatzaile-gaitasun ona.

3. Ï1.5 zerio-tungsteno hagaxka erabiltzean, artezteko zorroztasuna zorrotzagoa izan behar da, eta toberatik irteten den wolframio-haxkaren luzera ahalik eta luzeena izan behar da, eta horrek oinarrizko metala azkarrago urtuko du, hau da. esan, urtze-tenperatura Igoera azkarragoa da, tenperatura gehiago kontzentratuta egongo da, horrela urtu behar den posizioa ahalik eta azkarren urtu ahal izango dugu, eta ez dugu matrize gehiagoren tenperatura igotzen utziko, beraz, non dagoen eremua. materialaren barne-esfortzua aldatzen da txikiagoa, eta azkenean materialaren deformazioa ere murriztuko da.

4. Muntaiaren tamainak zehatza izan behar du eta interfazearen hutsuneak ahalik eta txikiena izan behar du. Hutsunea zertxobait handiagoa bada, erraza da erretzea edo soldadura-kolpe handiagoa osatzea.

5. Azal gogorreko osagarriak erabili behar dira? Pintza-indarra orekatua eta berdina da. Altzairu herdoilgaitzezko xafla soldatzearen funtsezko puntua soldadura-junturako lerro-energia zorrotz kontrolatzea da eta bero-sarrera ahalik eta gehien murrizten ahalegintzea soldadura osa daitekeela kontuan hartuta, beroak eragindako zona murrizteko. eta aurreko akatsak agertzea saihestu.

6. Soldadura-sekuentzia zentzuzko bat aukeratzea bereziki garrantzitsua da soldatzearen hondar-deformazioa kontrolatzeko. Soldadura simetrikoen egiturarako, soldadura simetrikoa ahalik eta gehien erabili behar da; alde. Atzeko soldaduraren deformazioa nahikoa da aurreko aldearen deformazioa ezabatzeko, deformazio orokorra murrizteko.

7. 304 altzairu herdoilgaitzezko plakarako gauzarik onena laser bidezko soldadura da, 0.1MM soldatu daiteke eta laser puntuaren tamaina arbitrarioki doi daiteke, ondo kontrolatu daitekeena. Ez dago batere deformazio-erlaziorik.