Pitting saihestekoAltzairu herdoilgaitzezko plakakHori dela eta, altzairu herdoilgaitzezko, gainazaleko tratamenduaren erabilera eta material egokiak hautatzea da, korrosioarekiko erresistentzia hobetzeko. Hona hemen prebentzio neurri zehatz batzuk:
1. Aukeratu altzairu herdoilgaitzezko materiala
Aukeratu altzairu herdoilgaitzezko kalifikazioa korrosioarekiko erresistentzia handia duena: adibidez, 316 altzairu herdoilgaitza 304 altzairu herdoilgaitza baino hobeto funtzionatzen du kloruro korrosioarekiko erresistentziari dagokionez. Korrosioar erresistentzia sendoa duten inguruneetarako, kloruro korrosioaren erresistentzia sendoa duten materialak aukeratu beharko lirateke.
Handitu kromo eta nikelaren edukia Nikelak gehitzeak altzairu herdoilgaitzearen erresistentzia hobetzea ere hobetu dezake.
2. Azalera tratamendua eta pasibazioa
Garbiketa eta pasibazio tratamendua: ziurtatu altzairu herdoilgaitzearen azalera garbia dela eta kutsatzaileak kentzea, hala nola olioa, burdina eta herdoila. Pasibazioaren tratamenduak gainazaleko kromo oxidoaren filmaren lodiera areagotu dezake, korrosioarekiko erresistentzia areagotu eta pentsatzeko arriskua murrizten du.
Azalera leundua: leuntzeko tratamenduak altzairu herdoilgaitze leunagoa da, gainazaleko akatsak murriztu ditzakeena, eta horrela, gainazaleko akatsak murriztu ditzake, eta, horrela, komunikabide korrosiboak metatzeko aukera murrizten da eta, beraz, komunikabide korrosiboak metatzeko aukera murrizten da.
3. Saihestu kloruro ioi kutsadura
Murriztu kloruroaren ioien esposizioa: kloruro ioiak (Cl⁻) dira korrosioaren kausa nagusia, batez ere ozeanoan, industria kimikoan edo inguruneetan kloro-detergenteak erabiliz. Saihestu altzairu herdoilgaitze eta kloruroen arteko harremana edo garbitu gainazala gatza metatutako gatza kentzeko.
Kontuz ibili kloroa duten substantziak erabiltzen dituzunean: altzairu herdoilgaitza kloruro ingurune batean erabili behar bada, aukeratu kloruro korrosioarekiko erresistenteagoa den aleazio bat eta ohiko garbiketa eta babes neurriak hartu.
4. Kontrolatu ingurumeneko faktoreak
Muturreko tenperatura eta hezetasun inguruneak saihestu: tenperatura altuak eta hezetasun handiko inguruneak altzairu herdoilgaitzearen gainazalean dagoen oxido filma suntsituko dute eta korrosioa ukitzeko arriskua areagotuko dute. Ingurune heze batean, saiatu altzairu herdoilgaitzezko harreman luzeko harremana urarekin, batez ere gatza edo beste substantzia korrosibo batzuk dituzten uretan.
Saihestu ingurune azidoak: ingurune azido sendoek erraz suntsitu dezakete aniztasun-filmak altzairu herdoilgaitzearen gainazalean, tokiko korrosioa eraginez. Altzairu herdoilgaitza pH balio baxuez inguruneak jasan izana saihestu behar da.
Saihestu gas korrosiboen esposizioa, esaterako kloroa eta amoniakoa: Gas hauek altzairu herdoilgaitzearen gainazalean babes-filma suntsitu dezakete eta korrosioa ukitzeko arriskua areagotu dezakete.
5. Saihestu kalte mekanikoak
Saihatu eta higadura saihestu: kalte mekanikoek altzairu herdoilgaitzearen gainazalean pasibazio filma suntsituko dute, eta ikusitako metala euskarri korrosiboan egongo da, eta ondorioz sortua izan da. Hori dela eta, saihestu marradurak edo beste kalte batzuk altzairu herdoilgaitzearen azalean.
Ikuskapen eta mantentze arrunta: marruskadurarako eta inpaktuaren joera duten zatientzat, aldizka egiaztatu beren gainazal baldintzak, denbora kaltetuta konpondu eta korrosioa hartzea saihestu.
6. Korrosio elektrokimikoen babesa
Saihestu korrosio galbanikoa: altzairu herdoilgaitza beste metal batzuekin harremanetan jartzen denean, korrosio galbanikoa eratuko da, pentsatzera eramanez. Saihestu metal desberdinen arteko harremana edo isolatzeko materialak erabili korrosio galbanikoa ekiditeko.
Erabili anodo sakrifikatuak: zenbait aplikaziotan, anodo sakrifikatzaileak erabil daitezke altzairu herdoilgaitza babesteko, batez ere itsasoko ur inguruneetan edo ingurune oso korrosiboan. Anodo sakrifikatzaileek altzairu herdoilgaitzezkoa izateko arriskua murriztu dezakete.
7. Saihestu epe luzerako uretan murgiltzea
Altzairu herdoilgaitza erraz iruditzen da uretan denbora luzez murgilduta, batez ere kloruroak edo substantzia azidoak dituzten uretan. Altzairu herdoilgaitzezko zatiak denbora luzez horrelako ur inguruneetan murgilduta egotea saihestu behar da.
8. Garbiketa eta mantentze erregularra
Garbiketa erregularra: garbitu altzairu herdoilgaitzezko gainazala gatza, olioa, hautsa eta abar bezalako ezpurutasunak kentzeko eta multimedia korrosiboak gainazalera sortutako kalteak murrizteko. Erabili garbigarri neutroa eta zapi biguna, eta saihestu kloro-garbigarriak edo gehiegizko garbiketa tresnak.
Ikuskapen eta konponketa erregularka: egiaztatu altzairu herdoilgaitzezko azalera aldizka, eta kontuan hartu konponketa neurriak pitting edo beste korrosioaren seinaleak aurkitzen direla arazoa zabaltzea saihesteko.
9. Diseinua optimizatu
Saihestu hezetasun metaketa: diseinatzerakoan, kontuan hartu hezetasuna, zikinkeria edo gatza metaketa saihestea altzairu herdoilgaitzezko gainazalean edo artikulazioetan. Diseinua altzairu herdoilgaitzezko gainazalean hildako txokoak edo ur metaketa guneak eratzea saihesten saiatu beharko litzateke.
Arrazionalki aukeratu soldadura prozesua: Soldadura da pitting-en kausa ohikoetako bat. Soldadura prozesu egokia aukeratzea eta soldadurako tratamendu osteko lan ona egiteak pentsaeraren agerraldia murriztu dezake. Soldadura denean, saihestu gehiegikeritzea kromo-pobreen eraketa ekiditeko.
Aurreko neurriak konbinatuz, pittingAltzairu herdoilgaitzezko plakakEraginkorrean galarazi daiteke, haien zerbitzuaren bizitza luzatu daiteke, eta itxura ona eta errendimendua mantendu daitezke.
