Makurdura eta estanpazio prozesuanAltzairu herdoilgaitzezko bobinak, Material ezaugarri bereziak direla eta, arreta berezia jarri behar da prozesatzeko teknika eta parametro batzuei eraketa efektua ziurtatzeko eta kalte materialak ekiditeko. Hona hemen arreta jartzeko gauza batzuk:
1. Aukeratu tresna eta molde egokiak
Molde materialak eta diseinua: Zigilatze eta tolestura prozesuan zehar, gogortasun handiagoa duten molde materialak erabili behar dira prozesatzeko garaian moldurak edo deformazioa ekiditeko. Moldearen diseinuak indar uniformearen aplikazioa ziurtatu beharko luke materialari buruzko tokiko indar gehiegizkoa ekiditeko.
Mold Smoothestess: moldearen gainazala leun mantendu behar da marruskadura murriztekoAltzairu herdoilgaitzezko bobinaeta saihestu gehiegizko marruskaduraren ondorioz eraketa-efektua eragiten.
2. Zentzuzko tolestura erradioa
Altzairu herdoilgaitzezko materialek gogortasun eta indar handia dute eta tolestura erradio egokia aukeratu behar da okertzean. Txikitatik okertze erradioak materialaren pitzadurak edo hausturak erraz sor ditzake. Oro har, okertze-erradioa ez da materialaren lodiera 3-5 aldiz baino txikiagoa izan behar.
Beharrezkoa da materialaren berreskurapen elastikoak ez duela muga gainditzen tolestean errebote deformazioa ekiditeko.
3. Kontrolatu estanpatzeko presioa
Zigilatze prozesuan aplikatutako presioa altzairu herdoilgaitzearen gogortasun eta lodieraren arabera egokitu behar da. Gehiegizko estanpazio-presioak gehiegizko deformazioa edo kalteak eragin ditzake materialari, presio gutxiegi, prozesaketa desegokia eta hutsegiteak nahi duzun efektua lortzea eragin dezake.
Zigilatzeko ekipoen presioaren kontrol sistema egokitu daiteke presioaren aplikazio zehatza ziurtatzeko.
4. Demagun materialaren errendimenduaren indarra
Altzairu herdoilgaitzezko mota ezberdinek (304, 316, 430 eta abar) dute.
Indar handiko materialetarako, beharrezkoa izan daiteke berrezarri tratamendua handitzea edo prozesatzeko ekipo eraginkorragoak erabiltzea.
5. Tenperatura kontrolatzea
Zenbait kasutan, batez ere lodiagoa izatekoAltzairu herdoilgaitzezko bobinak, estanpazio beroa eta tolestura beharrezkoak dira. Materialak berotzea bere gogortasuna eta plastizitatea murriztu ditzake, errazagoa izan dadin.
Hala ere, bero tratamendua egitean, berogailuaren tenperatura kontrolatu behar da. Gehiegizko tenperaturak altzairu herdoilgaitzezko aleak astinduko ditu, eta horrela materialaren propietate mekanikoei eragiten die.
6. Saihestu gehiegizko tolestura edo zigilatzea
Tratamenduan zehar, saihestu gehiegizko tolestura edo gehiegizko zigilua, pitzadurak edo haustea ekiditeko. Bereziki indar handiko altzairu herdoilgaitzeagatik, tentsio handiko indarra dela eta, gehiegizko tolesturak haustura hauskorra eragin dezake.
Ziurtatu okertzeko angelua eta zigilatzeko sakonera zentzuzko tarte batean kontrolatzen direla materialaren plastikozko muga gainditzeko.
7. Deburing eta moztea
Makurtu edo zigilatu ondoren, buruak materialaren gainazalean ager daitezke, batez ere estanpazio ertzean. Burruk agerraldian bakarrik eragiten du, baina ondorengo erabileretan ere kalteak eragin ditzake. Hori dela eta, desburgatzea beharrezkoa da gero.
Deburing metodo arrunten artean desturazio mekanikoa, kimika kimikoa eta abar daude.
8. Egiaztatu prozesatzeko sekuentzia
Zigilatze eta tolestura eragiketa konplexuetarako, prozesatzeko sekuentzia arrazoiz aurreikusi beharko litzateke. Adibidez, okertu angelu handiago batera lehenengo eta, ondoren, doikuntza edo prentsa fina egin. Arrazoizko prozesamendu sekuentzia materialaren deformazio errepikatua murriztu daiteke eta moldaketa zehaztasuna ziurtatu dezake.
9. Lubrifikazioa eta hoztea
Zigortu edo tolesteko prozesuan zehar, lubrifikatzaile egokiak erabiltzeak marruskadura murriztu dezake eta materialaren eta moldearen arteko marruskadura murriztu dezake, eta horrela, ekipoen higadura murrizten da, moldearen zerbitzua zabalduz eta altzairu herdoilgaitzezko gainazalean kalteak saihestuz.
Hozkailua edo spray hozteak erabiltzeak materialaren gehiegikeriak eragindako deformazioa edo kalteak ekiditeko tenperatura altua murriztu dezake.
10. Material errebotea
Altzairu herdoilgaitza errebote elastikotasun sendoa du, batez ere tolestean, erreboteak azken forma eskakizunak bete ez ditzakeela eragin dezake. Errebote murrizteko, tolestura egokiak erabil ditzakezu eta momentua doitzeko tolestura prozesuan zehar edo errebote efektua hobetu materialaren tratamendu egoera kontrolatuz.
11. Egiaztatu ekipoaren egoera
Ziurtatu ekipamendu makinak eta tolestura makinak bezalako ekipamenduak lan egoera onean daudela eta ohiko mantentze ikuskapenak egitea, ekipamendu porrotaren ondorioz prozesatzeko kalitate eskasa ekiditeko.
Prebentzio horiek jarraituz, prozesatzeko zehaztasuna hobetu dezakezuAltzairu herdoilgaitzezko bobinakMakurtzeko eta zigilatzean, hedatu hilaren bizitza, materialen hondakinak murrizteko eta azken produktuaren kalitatea eta errendimendua bermatzea.
