Nola aukeratu altzairu herdoilgaitzezko pin egokia molde motaren arabera?

Eskubidea hautatzerakoanAltzairu herdoilgaitzezko pin, garrantzitsua da molde mota eta funtzionamendu ingurunea kontuan hartzea. Molde mota eta ekoizpen eskakizun ezberdinek eragingo dute PINaren materiala, tamaina, gogortasuna eta bestelako parametroak. Honako hauek dira funtsezko faktoreak molde motaren arabera altzairu herdoilgaitzezko pinak hautatzerakoan kontuan hartu beharreko faktoreak:

1. Molde mota eta lan karga

Injekzio moldeak: injekzio moldeak askotan eragin eta presio handia jasaten dute, behar duteAltzairu herdoilgaitzezko pinakhigadura eta korrosioarekiko erresistentziarekin. 316 altzairu herdoilgaitza edo 440C altzairu herdoilgaitza gomendatzen dira korrosioarekiko erresistentzia bikaina eta gogortasun handia.

Zigiluen moldeak: estanpazio-moldeak karga altuen azpian funtzionatzen dute, beroarekiko erresistentea eta higadura erresistentea duten altzairu herdoilgaitzezko pinak behar dituzte. 420 Altzairu herdoilgaitza estanpatzeko moldeetan erabilitako material arrunta da, gogortasun handia eta higadura erresistentzia ona dela eta.

Die-casting moldeak: Casting moldeak tenperatura handiko inguruneetan funtzionatzen dute, beraz, tenperatura altuko errendimendua pentsatu behar da pinak hautatzerakoan. 440 altzairu herdoilgaitzezko edo H13 altzairuzko pinak tenperatura altuko erresistentzia bikaina eta nekea erresistentzia termikoa eskaintzen dituzte, tenperatura handiko inguruneetarako egokiak bihurtuz. Marrazkia hiltzen da: Marrazkiak hiltzen dira presio eta higadura altuak jasaten dituztenak, beraz, pinak gogortasun handia eta tentsio indarra behar dute. Material egokien artean 420 altzairu herdoilgaitza edo 431 altzairu herdoilgaitza dira, presioari aurre egiten dieten eta higadura murrizteko.

2. Altzairu herdoilgaitze aukeraketa

304 altzairu herdoilgaitza: korrosioarekiko erresistentzia bikaina eskaintzen du eta molde estandar gehienetarako egokia da, batez ere ingurune gutxiagotan funtzionatzen dutenak. Helburu orokorreko moldeetarako egokia da, baina ez tenperatura handiko eta higadura handiko inguruneetarako.

316 Altzairu herdoilgaitza: korrosioarekiko erresistentzia bikainak bereziki egokitzen dira korrosioarekiko erresistentzia handia eskatzen duten inguruneetarako, hala nola itsas eta kimiko industrietan.

420 Altzairu herdoilgaitza: gogortasun handia eskaintzen du eta indar handia duten aplikazioetarako egokia da eta higadura erresistentzia eskatzen du. Normalean zigilatzeko edo zehaztasun moldeetan pinak egiteko erabiltzen da.

440C altzairu herdoilgaitza: gogortasun handiagoa eskaintzen du eta zehaztasun handiko eta higadura handiko erresistentzia eskatzen duten moldeetarako egokia da, batez ere hildako eta zigilatzeak bezalako karga handiko moldeetarako.

431 Altzairu herdoilgaitza: indar, gogortasun eta korrosioarekiko erresistentzia bikaina eskaintzen du eta eskakizun espezializatuak dituzten moldeetarako egokia da, batez ere zozketa egiten du.

3. Enplegu-ingurua eta tenperatura

Altzairu herdoilgaitzezko pinaktenperatura altuko eta baxuko inguruneetan modu nabarmenean egin dezake.

Tenperatura handiko inguruneetarako: aukeratu altzairu herdoilgaitzezko materiala beroarekiko erresistentzia onarekin, esaterako, H13 altzairua edo 440 altzairu herdoilgaitza. Material horiek gogortasun eta beroarekiko erresistentzia handia mantentzen dute.

Ingurune heze edo kimikoki korrosiborako: hezetasun edo korrosio kimikoaren joera duten inguruneetarako, aukeratu korrosioaren erresistentzia handiagoa duten material bat, hala nola 316 altzairu herdoilgaitza.

4. tamaina eta forma

PINaren tamaina eta forma hautatu behar dira moldeen diseinuan eta funtzionamendu eskakizunetan oinarrituta. Pin forma arruntak pin zuzenak, pin zilindrikoak, buru lauak eta udaberriko pinak dira.

Pin zuzenak: molde gehienetarako egokia, hala nola, kokatzea eta laguntza.

Pin zilindrikoak: karga ahalmena behar duten moldeetarako egokia da, batez ere karga altuak edo zehaztasun handiko baldintzak dituztenak.

Udaberriko Pinak: malgutasuna edo maiz desmuntatzea eskatzen duten moldeetarako egokia.

5. Gogortasun baldintzak

Pin gogortasuna aldatu egiten da moldearen funtzionamendu-karga arabera:

Higadura handiko erresistentzia eskatzen duten moldeetarako, aukeratu gogortasun handiagoa duten pinak. Baldintza txikiagoak dituzten moldeetarako, gogortasun txikiagoa duten altzairu herdoilgaitza erabil daiteke.

6. Prozesatzeko eta muntatzeko baldintzak

Fabrikazio zehaztasuna eta gainazalaren akaberaAltzairu herdoilgaitzezko pinS-k ere funtzio garrantzitsua du moldearen epe luzerako erabileran eta mantentze lanetan. Hautatzerakoan, ziurtatu pinak gainazaleko akatsik gabe daudela eta dimentsio zehatzak dituztela moldearen doitasuna eta bizimodua arriskuan jartzeko.

Laburpena:

Injekzio moldeak: aukeratu 316 altzairu herdoilgaitza edo 440C altzairu herdoilgaitza, korrosioan eta higadurarekiko erresistentzia ardatz hartuta.

Zigilatzeko moldeak: aukeratu 420 altzairu herdoilgaitza edo 431 altzairu herdoilgaitza, gogortasuna eta higadura erresistentzia ardatz hartuta.

Die-casting moldeak: aukeratu 440 altzairu herdoilgaitza edo H13 altzairua pinetarako, tenperatura handiko erresistentzia eta neke termikoarekiko erresistentzia ardatz hartuta.

Tentsio moldeak: aukeratu 420 altzairu herdoilgaitza edo 431 altzairu herdoilgaitza, indarra eta higadura erresistentzia ardatz hartuta.

Azken hautaketa prozesuak hainbat faktore kontuan hartu beharko lituzke, moldearen funtzionamendu-ingurunea, karga eskakizunak eta tenperatura eskakizunak barne, egokienak zehaztekoAltzairu herdoilgaitzezko pinak.