Altzairu herdoilgaitzezko plakak mota askotan banatu daitezke estandar eta erabilera desberdinen arabera. Sailkapen metodo arruntak honako hauek dira:
1. Antolakuntzaren egituraren sailkapena
Altzairu herdoilgaitze austenitikoa
Ezaugarriak: korrosioarekiko erresistentzia ona eta prozesatzeko errendimendua, soldagarritasun ona.
Aplikazioa: janari, produktu kimiko, medikuntzan, etxetresna elektrikoetan, dekorazio arkitektonikoan eta bestelako zelaietan erabilia.
Adibidea: 304 altzairu herdoilgaitza, 316 altzairu herdoilgaitza.
Altzairu herdoilgaitzezko zerrendak oso erabiliak dira industria askotan, korrosioarekiko erresistentzia, indar handia, higadura erresistentzia ona eta prozesatzeko errendimendu ona direla eta. Industria aplikagarri nagusiak hauek dira:
Eraikuntzaren industria: altzairu herdoilgaitzezko zerrendak dekorazioan, kanpoko hormako paneletan, atearen eta leihoen markoetan, balkoien barandan eta eraikuntza egituretan beste osagaietan erabiltzen dira, eguraldiaren erresistentzia ona eta estetika.
Altzairu herdoilgaitzezko plakak betetzeko arrazoiak faktore hauekin lotuta daude batez ere:
Kloruroaren ioien eginkizuna:
Kloruro ioiak pitting kausa nagusietako bat dira. Kloruro ioiek altzairu herdoilgaitzearen gainazalean dagoen pasibazio filma suntsitu dezakete, metala kanpoko ingurunera erakarriz. Aurkeztutako eremua korrosioarekiko susmagarria da, hobi txikiak eratuz edo pentsatzea.
416 Altzairu herdoilgaitzezko doitasun-pinak korrosioarekiko erresistentzia, gogortasun eta higadura erresistentzia ona duten altzairu herdoilgaitzezko material mota bat da. Askotan erabiltzen dira indarra, doitasunarekin bat datozen eta korrosioarekiko erresistentzia behar dutenetan. Aplikazio-arlo nagusiak hauek dira:
Fabrikazio mekanikoa:
Pieza mekanikoak: 416 altzairu herdoilgaitzezko doitasun-pinak maiz erabiltzen dira piezak ekipamendu mekanikoetan finkatzeko eta lotzeko, esaterako, transmisio-gailuak, engranajeak, errodamenduak eta bestelako posizioak lotzeko.
Altzairu herdoilgaitzezko torlojuak korrosioarekiko erresistentzia sendoa dute, batez ere altzairu herdoilgaitzearen beraren korrosioarekiko erresistentziagatik. Honako hauek dira korrosioarekiko erresistentzian eragina duten faktore eta ezaugarri batzuk:
1. Altzairu herdoilgaitzezko anti-korrosioaren mekanismoa:
Altzairu herdoilgaitzeak% 10,5eko kromoa da, altzairuaren gainazalean kromo oxido pelikula trinkoa osatzen duenean. Film honek korrosioarekiko erresistentzia ona du eta modu eraginkorrean saihestu dezake kanpoko oxigenoa eta hezetasuna metalezko gorputzarekin erreakzionatzea, eta horrela, herdoila eta korrosioaren aukera murriztuz.
Inguruneak eragin handia du altzairu herdoilgaitzezko bobinen zerbitzuaren bizitzan. Altzairu herdoilgaitza korrosioarekiko erresistentea den arren, bere iraunkortasuna ingurumen baldintza jakin batzuen eraginpean egon daiteke oraindik. Hona hemen ingurumen faktore garrantzitsu batzuk:
1. Airearen hezetasuna
Hezetasun handia: hezetasun handiko inguruneek ur-film bat altzairu herdoilgaitzearen azalean eratzea eragin dezakete. Batez ere klima hezeetan, hezetasunak lokalizatutako korrosioa sustatu dezake. Altzairu herdoilgaitza denboran garbitzen eta mantentzen ez bada eta denbora luzez hezetasunaren eraginpean dago, korrosioa bizkortu egingo da.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy