Altzairu herdoilgaitzezko xafla prozesatzeko arreta behar duten gaiak

1. Zenbat eta lodiagoaaltzairu herdoilgaitzezko xafla, tolestura-indar handiagoa behar da, eta plakaren lodiera handitzen den heinean, toleste-indarraren marjina handiagoa izan behar da toleste-ekipoa hautatzerakoan. Altzairu herdoilgaitzak karbono gutxiko altzairu arruntak baino eroankortasun termiko eskasagoa du, eta luzapena Tasa baxua da, deformazio-indar handia behar da;

2. Zenbat eta trakzio-erresistentzia handiagoa izan, orduan eta luzapen txikiagoa, orduan eta handiagoa izango da behar den tolestura-indarra eta orduan eta handiagoa izan behar da tolestura-angelua. Karbonozko altzairuaren lodiera bereko altzairu herdoilgaitzarekin alderatuta, tolestura angelua handiagoa da. Puntu honetan arreta berezia jarri behar da, bestela Tolesturazko pitzadurak agertuko dira, piezaren indarrari eraginez;

3. Plakaren lodiera diseinuaren marrazkiko okertze-erradioari dagokion kasuan, esperientziaren arabera, tolestutako pieza baten dimentsioa angelu zuzeneko aldeen batura da ken bi plaken lodiera, diseinuaren zehaztasun-baldintzak guztiz bete ditzakeena, eta tolestutako zenbatekoa formula enpirikoaren arabera kalkulatu daiteke. Sinplifikatu kalkulu-prozesua eta asko hobetu ekoizpen-eraginkortasuna;

4. Zenbat eta handiagoa izan materialaren erresistentzia, orduan eta errekuperazio elastikoa handiagoa izango da. Tolesturiko zatiaren 90 graduko angelua lortzeko, prentsa-labanaren angelu txikiagoa diseinatu behar da, altzairu herdoilgaitz austenitikoa karbonoarekiko tolestuta dago. Altzairuak berreskuratzeko deformazio elastiko handia du, beraz, sakatzeko labanaren angelua karbono-altzairuarena baino txikiagoa da.