Altzairu herdoilgaitzezko xaflak gainazaleko prozesatzeko jarraitu beharreko urratsak

Gutxi gorabehera bost gainazal prozesatzeko mota erabil daitezkealtzairu herdoilgaitzezko plakak, eta konbinatuta erabil daitezke azken produktu gehiago eraldatzeko. Bost mota hauek dira: gainazaleko ijezketa prozesatzea, gainazal mekanikoa prozesatzea, gainazal kimikoa prozesatzea, testura gainazal prozesatzea eta kolore azalera prozesatzea.
     Gainazaleko akabera zehaztuta dagoen edozein dela ere, urrats hauek jarraitu behar dira:
     ① Fabrikatzailearekin adostu behar den gainazaleko prozesaketari buruz, hobe da lagin bat prestatzea etorkizuneko ekoizpen masiborako estandar gisa.
     ② Eremu handi batean erabiltzen denean (adibidez, panel konposatuak, erabilitako oinarrizko bobinak edo bobinak lote berekoak direla ziurtatu behar da.
     ③Aplikazio arkitektoniko askotan, hala nola: igogailuaren barruan, hatz-markak ezaba daitezkeen arren, oso itxuragabeak dira. Ehundurazko gainazal bat aukeratzen baduzu, ez da hain nabaria. Ispilu altzairu herdoilgaitza ez da erabili behar leku sentikor hauetan.
     ④ Gainazaleko prozesaketa hautatzerakoan, ekoizpen prozesua kontuan hartu behar da. Esate baterako, soldadura-aleak kentzeko, soldadura-jodura ehotu daiteke eta jatorrizko gainazaleko prozesaketa berreskuratu behar da. Laukidun plakak baldintza hori betetzea zaila edo ezinezkoa da.
     ⑤ Gainazaleko zenbait prozesatzeko, artezteko edo leuntzeko lerroak norabide bakarrekoak dira. Ehundura horizontala izan beharrean bertikala bada, zikinkeria ez da erraz atxikiko eta erraz garbituko da.
     ⑥ Ez dio axola zein motatako akabera-prozesua erabiltzen den, prozesuaren urratsak handitu behar ditu, beraz, kostua handituko du. Hori dela eta, kontuz ibili gainazaleko prozesaketa aukeratzerakoan. Hori dela eta, langile garrantzitsuek, hala nola, arkitektoek, diseinatzaileek eta fabrikatzaileek, altzairu herdoilgaitzaren gainazaleko prozesamendua ezagutu behar dute. Elkarren arteko lagunarteko lankidetzaren eta elkarren arteko komunikazioaren bidez, nahi den efektua lortuko da behin betiko.

     ⑦Gure esperientziaren arabera, ez dugu gomendatzen aluminio oxidoa urratzaile gisa erabiltzea erabileran kontu handiz ibili ezean. Hobe silizio karburozko urratzaileak erabiltzen dira.